鋼鐵制造過程中(zhōng)，辨識及追溯其産(chǎn)品為(wèi)一項困難的任務(wù)。要快速且精(jīng)準地查詢、追溯、檢索品項(透過不同程度的自動化)，幾乎每個産(chǎn)業都将條形碼辨識視為(wèi)相當重要的一項技(jì )術，使得庫存及庫存控制系統有(yǒu)重大的進步。當一家日本的鋼鐵制造商(shāng)尋求方法提升辨識及追蹤自家産(chǎn)品質(zhì)量時，The Imaging Source 映美精(jīng)相機 機器視覺産(chǎn)品 為(wèi)他(tā)們提供了絕佳解決方案。

      機器視覺與條形碼追溯:使用(yòng)機器視覺進行條形碼辨識，便能(néng)很(hěn)容易地追蹤及檢視大型鋼鐵。

      挑戰: 建立一套穩健的條形碼辨識系統

      線(xiàn)性(一維)條形碼提供可(kě)靠的追蹤及追溯功能(néng)已長(cháng)達幾十年，即使掃描條形碼為(wèi)非常簡單且高度自動化的動作(zuò)，但假如我們可(kě)精(jīng)确地控制條形碼在産(chǎn)品上的位置及方向，一維條形碼仍為(wèi)最穩健的掃描方式。然而，許多(duō)鋼鐵制品通常巨大且笨重，增加掃描定位的困難，許多(duō)鋼鐵工(gōng)廠不得不選擇以人工(gōng)的方式追蹤制品 (例如: 快速噴漆、粉筆(bǐ)做記、人為(wèi)辨别及手抄數據紀錄等方式 )。而吵雜、繁忙、光線(xiàn)不足的工(gōng)作(zuò)環境、易耗損的卷标(記号)及其他(tā)人為(wèi)因素(如工(gōng)作(zuò)疲乏等)，皆可(kě)能(néng)導緻産(chǎn)線(xiàn)出錯，造成更多(duō)時間及金錢損失。

解決方案: 變焦相機獲取條形碼影像及可(kě)視化信息

      鋼鐵工(gōng)廠工(gōng)程師選擇 The Imaging Source映美精(jīng)相機 GigE 彩色變焦相機，搭配條形碼辨識軟件IC Barcode。The Imaging Source 映美精(jīng)相機 變焦相機搭載全局及卷簾快門感光組件，提供130萬至高達500萬畫素分(fēn)辨率，包含電(diàn)動變焦、聚焦及光圈控制，透過以太網絡供電(diàn)GigE接口驅動。安(ān)裝(zhuāng)于輸送帶之相機，即便與物(wù)體(tǐ)的距離改變或沒有(yǒu)定位于最佳位置，其光學(xué)變焦功使之不僅能(néng)夠撷取條形碼影像，更可(kě)實時獲得其他(tā)可(kě)視化信息，檢查産(chǎn)品是否有(yǒu)瑕疵，以控管質(zhì)量。

      變焦相機安(ān)裝(zhuāng)于生産(chǎn)線(xiàn):即便不是定位在最準确的位置，也能(néng)撷取條形碼影像與其他(tā)可(kě)視化信息，以控管産(chǎn)品質(zhì)量。

      透過相機的GigE接口，影像數據便轉換至主計算機。不同于雷射掃描系統，圖像式條形碼辨識并不僅限于一維條形碼，此系統使産(chǎn)線(xiàn)經理(lǐ)可(kě)使用(yòng)一維或二維條形碼，甚或兩者同時交替使用(yòng)。舉例來說，IC Barcode軟件高效穩健的條形碼辨識算法能(néng)夠迅速地偵測并辨識任何方位的一維與二維條形碼；除此之外，也可(kě)設定隻掃描特定條形碼圖形及方位；或設定感興趣區(qū)域(Region of Interest)，來加速偵測及解碼。同時間，IC Barcode将條形碼圖像數據轉換成可(kě)用(yòng)的訊息并儲存于主計算機，供未來讀取使用(yòng)。

      在質(zhì)量控管上，鋼鐵制品常常出現各種表面瑕疵；因此，增設圖像式條形碼系統能(néng)夠額外地提升質(zhì)量控制效益 ─ The Imaging Source 映美精(jīng)相機 内置光學(xué)鏡頭可(kě)快速進行調整，撷取鋼鐵制品影像，幫助品管經理(lǐ)以機器視覺技(jì )術來檢查産(chǎn)品。此視覺系統幫助減少高代價錯誤，同時提升管控效率、精(jīng)準度及員工(gōng)的安(ān)全。